Советы профессионалов

Версия для печати

Дымоходы для газовых котлов

Тема статьи: Котлы отопления и котельное оборудование, Общие вопросы

Дымоход — очень важная составляющая установки автономного отопления. К современным дымоходам предъявляются довольно жесткие требования, продиктованные развитием теплотехники и повышением ее эффективности.

Так, глубокая утилизация тепла продуктов сгорания, характерная сегодня для газовых котлов, способствует увеличению объема конденсата в дымоотводе и дымовой трубе. По этой причине материалы и конструкция дымохода должны обеспечивать необходимую тягу при любой температуре дымовых газов, влаго- и кислотоустойчивость внутренней поверхности трубы, быстрый прогрев стенок и поддержание их в нагретом состоянии вне зависимости от температуры наружного воздуха, а также отвод и нейтрализацию конденсата.

Кроме того, для дымоходных систем, как и для любого другого современного оборудования, важны простота и удобство монтажа. По этой причине большое распространение к настоящему времени получили модульные системы.

Самыми распространенными в указанной области являются системы из нержавеющей стали. Дымоходы из этого материала имеют более продолжительный срок службы (свыше 10 лет), чем изготовленные из углеродистой стали (до 5 лет). Современные методы сварки (например, электродуговая сварка встык в среде инертного газа) обеспечивают высокую прочность продольного шва и его устойчивость к коррозии.

Стальные модульные дымоходы производятся в виде различных элементов, комбинация которых позволяет получить систему нужной конфигурации. Как правило, такой дымоход не требует специального фундамента и прост в монтаже.

Существуют одно- и двухконтурные (одно- и двустенные) системы

Главные недостатки первых — обильный конденсат, выпадающий при значительной разнице температур между выводимыми продуктами сгорания и поверхностью трубы, а также опасность обледенения устья дымохода при отрицательной наружной температуре. Поэтому основная область применения таких систем — реконструкция (санация) уже существующих дымоходов. Наряду с дымоходами круглого сечения, для устройства вкладышей в кирпичные трубы со стесненным внутренним пространством выпускаются одностенные элементы с овальным сечением.

В двухконтурных системах внутренняя труба изготавливается из нержавеющей стали, наружная (обечайка) — из нержавеющей или углеродистой. (В некоторых случаях применяется оцинкованное или эмалированное железо, а при реконструкции исторических зданий дымоход может оснащаться внешним декоративным кожухом из меди или другого материала.) Пространство между обечайкой и внутренней трубой заполняется пожаробезопасной теппоизоляцией, например, спрессованным материалом на основе базальтовых пород.

Бпагодаря такой конструкции, получившей название «сэндвич», обеспечиваются быстрый прогрев канала дымовых газов и поддержание его в нагретом состоянии, что снижает объем выпадающего конденсата. Внутренняя труба из нержавеющей стали обладает необходимой устойчивостью к коррозии и воздействию агрессивных сред.

В зависимости от марки стали внутренней трубы, конструкции соединений, наличия и материала уплотнений, дымоходами из нержавеющей стали оснащаться как твердотопливные теплогенераторы с высокой (600-900 температурой отходящих газов, так и современные низкотемпературные котлы. Благодаря герметичности большинства стальных систем они способны работать как под разряжением, так и с избыточным давлением. По типу установки дымоходы подразделяют на приставные (крепятся к наружной стене здания) и встроенные (монтируются внутри помещения).

Одно- и двухконтурные дымоходные трубы выпускаются различных диаметров; длина, как правило, не превышает 1 м (такие детали удобнее монтировать). Для соединения элементов друг с другом применяют специапьные уплотнительные прокладки (герметики) и обжимные хомуты. Всё большее распространение получают методы стыковки, не требующие использования уплотнителей, например, с конической конструкцией соединений.

Сегодня на российском рынке популярны дымоходы из нержавеющей стали Jeremias (Германия).